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河北润江环保蓄热式催化燃烧治理技术的优点

发布时间:2019-12-30

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热能。

催化燃烧工艺(RCO),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中特别低,无二次污染。RCO 是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量效率高的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到特别 优,其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果特别高但是它的投入成本特别高,一般的中小企业无力承担。

它可用于有机溶剂的净化(苯、醇、醛、酯、苯酚、醚、烷烃和其他混合有机废气)。适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化学品、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器和其他行业的有机废气净化。可用于各种干燥隧道、印刷铁罐、表面涂层。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋和其他胶水的干燥线,用于净化每道工序中产生的有机废气。高废气净化率,高达95%,热回收率高

催化燃烧设备优点1. 实际操作花费低,在工业废气达到一定浓度值时,净化设备中的加热室不需完成辅助加温,节约了费用;2. 不形成二次空气污染物;3. 自动操控、使用管理方法便捷;4. 因为是无火焰焚烧,因此安全系数好,净化效率高达90%以上,非常适宜解决持续排放的气体;5. 对有机废气处理形成的热量做好了再利用,节省耗能;高效率的热量利用率,热回收效率达95%以上。

燃烧停止状态,燃烧设备的停止是指它接收到文本显示发出的停止命令。首先,主燃气阀将被关闭。然后,系统实施后,残余气体将被净化和分散,燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后,风扇关闭,转换器停止工作,燃烧器停止工作。

RCO催化燃烧:用于有机废气的治理;适应于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。而且因为各厂家所需的废气治理需求不同,rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭;烘箱产生的有机废气的净化处理,处理后的气体可回用,对设备加热,减少了烘箱需要的加热能量,达到节能减排的目的。


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