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蓄热式催化燃烧法rco原理背景介绍

发布时间:2019-12-30

蓄热式催化燃烧法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄热式焚烧法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基础上发展起来的,两者的最大不同之处是催化燃烧的温度不同,RTO需要在800℃以上的高温,高温会产生NOX二次污染物;而RCO催化燃烧只需要300~500℃之间的温度,因此RCO催化燃烧更节能、安全,完全不产生NOX。

当催化剂使用时间超过4500h,可将上下层催化剂对换并适当提高催化室起燃温度。

催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必须预热,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

在通过阻火器过滤废气后,它通过主进口阀旁通阀的同步反向切换进入热交换器。热交换器的热交换升温到一定温度然后进入预热室,并由预热室加热。将废气加热至催化起燃温度(~250℃),然后进入催化反应床。在催化剂的作用下,有机废气经历氧化反应,产生无害的水和二氧化碳,并释放出一定量的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,热交换后,最终通过引风机在较低温度下排入大气。

催化剂的储存应避免受潮,轻拿轻放,减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置,避免粉尘进入催化床层,造成堵孔。

RCO催化燃烧具有净化效率高,一般均可达99%以上,同时RCO催化燃烧具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上

维护措施为低温“闷死”:正常运行前,催化床需先在新鲜风中预热至反应温度,方可通入有机物废气;含硫等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂;灰尘、积炭、高沸粘性物:做好除尘等前处理;超温:当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。


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