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刺激性vocs可以用催化燃烧装置深度治理吗

发布时间:2019-12-28

工业生产产生的有机苯系物废气具有刺激性气味,相当一部分物质例如苯乙烯能产生使人很不愉快但很难说是臭味的味道,降低了人们的生活环境质量。需要说明,化学上的恶臭(odour)是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。而苯系物挥发性有机气体与恶臭气体在危害与控制等方面具有许多相似之处。

较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

注意事项为低温状态下,大量的有机物进入催化床,造成催化剂“闷死”,导致暂时失活;含硫、磷、砷、卤素化合物、重金属化合物会与活性成分反应,导致催化剂长久失活;灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,导致催化作用丧失;高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结,造成活性位数量大幅减少,*终失活。

催化燃烧环保设备的工作原理:该工艺原理是在低温有机废气(250~300℃)的催化作用下,可 氧化气态污染物。去除率可达99%以上,热回收效率可达90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高传热系数特征作为传热介质,为了得到一个完整的热导率。该 催化氧化供给环保设备将化学反应与固定床反应器中的 换热相结合,大大提高了热能利用率,反应热回收率高,实现了节能减排。还原效率。有机废气净化后的产物是无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。在净化高浓度废气的同时,可以从反应器中部的高温区去除部分反应热,在净化废气的同时产生较高的热能,取得了较好的经济效益。对于一个简单的可逆放热反应,由于较低的出口温度,以得到一个单程转化率高于优稳态操作,可以提高复杂反应的选择性的过程或者提高收益率。RCO催化燃烧装置中使用的催化剂为贵金属蜂窝陶瓷催化剂,具有较强的催化活性,去除率在95%以上。

为保证系统的连续运行, 吸附器采用多单元分流组合式结构, 正常运行时, 处在脱附状态的只有一个单元, 而其他单元处于吸附或冷却状态; 有机废气收集后经过滤器进入n- 1个单元吸附, 净化后的气体排入大气。正常吸附前, 先将催化床燃烧室预热到300 ℃, 时间后, 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时, 打开脱附阀门, 用 120℃热风进行脱附, 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O , 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体, 少部分经烟囱排放, 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回, 此时可停止电加热管预热, 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。

大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,净化,并脱附 后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化,在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附 ,达到废热利用和节能的目的。

适用范围①适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。②适用常规有机物,不适用酮、脂等易氧化类有机物,因吸附材料易燃,存在风险


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