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vocs深度治理催化燃烧装置如何选择

发布时间:2019-12-28

油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等部门,也用于汽车废气净化等方面。有机废气催化燃烧的过程是怎样的?过程是在催化燃烧装置中进行的,那么原理是什么呢?这就知道我们深究了,知道了工作原理,大概就能知道这是怎么一回事了。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必须预热,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

RCO蓄热式燃烧工艺适用废气:1、用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

RCO设备应用范围:1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

催化剂的储存应避免受潮,轻拿轻放,减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置,避免粉尘进入催化床层,造成堵孔。

维护措施为低温“闷死”:正常运行前,催化床需先在新鲜风中预热至反应温度,方可通入有机物废气;含硫等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂;灰尘、积炭、高沸粘性物:做好除尘等前处理;超温:当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。

工业废气处理设备运行可靠。1、工业废气处理设备尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术、废气处理设备新产品和新材料 ,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。2、具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。3、编制工业废气处理运行规程,建立工业废气设备有序运作的软件保障体系。4、培训专业技术人员和岗位工人,废气处理设备实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业处理废气设备的 运行、维护和管理


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