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河北润江催化燃烧技术起燃温度低、适用范围广吗?

发布时间:2019-11-10

VOCs的治理技术多种多样,在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择,将多种治理技术有机的结合应用将成为今后的热点,其中催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为 有应用前景的VOCs处理技术之一。

催化燃烧设备主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使有机废气在较低的着火温度下无火焰燃烧,并将有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧装置电控系统主要由PLC控制器、文本显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。催化燃烧设备电气控制系统的工作过程分为燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置的三个状态。在工作状态下,又分为点火和燃烧过程。那么,这个系统的工作原理是什么呢?下面,催化燃烧设备公司给你一个简单的分析吧!

吸附剂采用的活性炭纤维性能优越,其比表面积大(1300~2500m2/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右),孔径分布广(20~200A),吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性炭要快2~3个数量级),而且容易快速(一般3~5min),脱附,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低),因此对有机废气的净化率高;同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上),且吸附层很薄,不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧爆炸的危险。

进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉,首要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热设备外,还应坚持必定长度的预热区,以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时,确保火焰不与催化剂接触。为避免热量丢掉,对预热段应予以出色保温。在催化反应部分,为便当催化剂的装卸,惯例划成筐状或抽屉状的组装件。

催化反应设计方案不合理性。主要表现在催化床室内温度不匀称,局部区域温度太低;或催化床层空气遍布不匀称,造成催化反应作用降低。

辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

维护措施为低温“闷死”:正常运行前,催化床需先在新鲜风中预热至反应温度,方可通入有机物废气;含硫等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂;灰尘、积炭、高沸粘性物:做好除尘等前处理;超温:当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。


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