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河北润江催化燃烧装置对苯系物非甲烷总烃净化效率高不高

发布时间:2019-11-10

催化燃烧一体化设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高。自动化成度高,在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中,如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,排放出来的热量可以回用,降低生产成本。

从理论上来说,催化燃烧设备的净化率高不高与催化温度和催化剂有很大的关系。净化率低的原因在于:1催化剂选择不合理。2催化剂温度偏低。3气流分布不合理(或短路)。

燃烧停止状态,燃烧设备的停止是指它接收到文本显示发出的停止命令。首先,主燃气阀将被关闭。然后,系统实施后,残余气体将被净化和分散,燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后,风扇关闭,转换器停止工作,燃烧器停止工作。

有机废气催化燃烧装置采用活性炭吸附和热风不赞成催化焚烧三种组合工艺对有机废气进行净化。利用活性炭的多孔无穷大表面张力吸附废气中的有机溶剂,使废气在活性炭完全吸附后作为工序进行净化。吸附在活性炭上的有机溶剂通过热空气流除去,作为操作过程以一定浓度比送入催化焚烧炉,进入催化焚烧炉的高浓度有机废气在经过进一步加热后的催化效果,转化为二氧化碳和水。分化所释放的热量。在热交换器回收后,用于加热进入催化焚烧炉的高浓度有机废气是第三个操作过程。当上述三种操作过程在一定时间达到自平衡后,解吸和催化微分过程不需要额外加热功率。

这些催化燃烧设备中挥发性有机化合物的主要成分包括:硫烃、含氧烃、氮化合物、卤代烃、碳氢化合物和其他多环芳烃。由于它们的性质相似,它们很容易混合在一起,并会污染环境。这些VOCs还会威胁人体健康,进入人体呼吸,危害人体器官。在科学技术的时代,因此,必须对挥发性有机废气处理、有机废气控制在一定浓度。

催化燃烧技术是指一种废气处理方法,其中废气中的可燃组分在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解以净化气体。催化燃烧废气处理是典型的气固相催化反应,其主要是参与深度氧化的活性氧。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量的同时氧化分解成CO 2和H 2 O.

催化燃烧设备适用范围:1用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。2适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。3适用于各种烘道、油漆喷涂流水线,印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。


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