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河北润江有机废气处理RCO催化燃烧工艺应用于什么行业

发布时间:2019-11-10

RCO催化燃烧:用于有机废气的治理;适应于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。而且因为各厂家所需的废气治理需求不同,rco蓄热式催化燃烧装置价格也是根据实际处理能力选择的产污排污能力所定制的。有机废气处理RCO催化燃烧工艺广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中。此外RCO还适应于污水处理站的除臭;烘箱产生的有机废气的净化处理,处理后的气体可回用,对设备加热,减少了烘箱需要的加热能量,达到节能减排的目的。

在催化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管, 结合内循环管路, 可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热 30 m in 左右后停止加热, 以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡) , 同时采用的热交换器, 并用高性能的轻质耐火材料保温, 这样不仅使废气的催化燃烧, 同时热利用效率高, 运行成本低。

较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

装置特点与优势1、采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2、RCO具有净化效率高,一般均可达99%以上;3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;4、整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;5、RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。

活性炭吸附--脱附净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

在有机废气的催化燃烧设备(RCO)工艺中,由于采用自来水作为水喷淋进行预处理,水中的氯离子及有机物质自带的氯离子在催化燃烧室内(200~500度)极易生成二噁英。而VOCs处理设备上均无高温高温装置用于促使二噁英的分解,因此,气体在燃烧过程中产生的二噁英将直接排放至到大气。

催化燃烧装置的应用范围:1)可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2)适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3)可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。


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