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河北润江有机废气治理成熟技术催化燃烧的成本是多少

发布时间:2019-11-10

RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

安全性:低温反应,阻燃系统保护措施无二次污染:无氮氧化物等二次污染物,全过程无二次污染,自动化控制低能耗:操作简单,自动故障,能耗低,使用寿命长:高温不锈钢边缘,耐腐蚀,经久耐用,催化剂使用寿命长。用于工业的再生催化燃烧设备:油漆、橡胶、油漆、塑料制品、印刷油墨、废气处理石化工业和汽车干燥线、造船、容器、油漆和干燥废气处理家用电器和其他生产工厂。

催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法 ) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金 属和金属盐 ,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是 Pt、 Pd,技术成熟 ,而且催化活性高 ,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物 ,含N、 S、 P等元素时 ,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多 ,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属 ) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气 , Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。

催化剂的使用温度范围为起燃温度以上10-20%,严禁在催化剂温度低于起燃温度时引入有机废气,同时应尽量避免催化燃烧装置长时间高温燃烧。

RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

专业有机废气催化燃烧成套设备性能特点:1、吸附效率高,能力强;2、能够同时处理多种混合有机废气;3、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉;4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;5、全密闭型,室内外皆可使用。


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