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废气处理装置选择小型焚烧炉能否解决问题

发布时间:2019-11-10

催化燃烧大体来讲,选择废气焚烧炉【废气处理设备】之前需考虑四个因素:污染物类型、污染物浓度、废气风量及气流温度。风量小,所需焚烧炉就小,投入的资本和运行成本自然就少了,由此可见,鉴别废气类型、总结生产及排放特点,分析整个工艺过程是至关重要的。此外,小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放,即转化过程中产生较少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副产物。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。

便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

RCO蓄热式催化燃烧法的热回收方式属于热再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气,在通过一个回 收废热的陶瓷填充床预热后,其废气温度几乎达到催化室设定温度,并使污染物产生氧化作用,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以达到预定的去除效率, 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床,回收热能后排到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术具有净化效率高、运行费用低的特点。

燃烧停止状态,燃烧设备的停止是指它接收到文本显示发出的停止命令。首先,主燃气阀将被关闭。然后,系统实施后,残余气体将被净化和分散,燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后,风扇关闭,转换器停止工作,燃烧器停止工作。

由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用最有效的处理方法之一。

工业废气处理设备运行可靠。1、工业废气处理设备尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术、废气处理设备新产品和新材料 ,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。2、具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。3、编制工业废气处理运行规程,建立工业废气设备有序运作的软件保障体系。4、培训专业技术人员和岗位工人,废气处理设备实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业处理废气设备的 运行、维护和管理


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